2500头养猪场污水处理设备

潍坊中能美亚环保设备有限公司，专业生产销售各类废水处理达标设备，全国均有代理商经销商，24小时为您服务。

电话： 

联系人：曾工，，地址：山东潍坊胜利街2798号10层

邮箱：9314521@


2500头养猪场污水处理设备废水处理设计方案
1）《机械工业环境保护设计规范》（JBJ16-2000）
2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
3）《室外排水设计规范1997年修订》（GBJ14-1987）
4）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-1988）
5）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）
6）《给水排水设计手册》（1~11册）
7）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）
8）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）
9）《*人民共和国水污染防治法》（1984年5月）
10）《*人民共和国水污染防治实施细则》（1989年7月）
2、2500头养猪场污水处理设备设计原则
（1）生产过程中工艺积极采用“清洁生产”技术，从根本上消除或减少污染物的来源。
（2）认真贯彻国家和地方环保法规，坚持污染物治理与主体工程“三同时”的原则。
（3）污染物治理遵循环境效益、社会效益和经济效益相结合的原则，通过针对性的治理，达到国家和地方规定的排放标准。
（4）设计中贯彻“总量控制”的原则。
废水通过管道收集进入格栅井，在格网和格栅的作用下去除部分大颗粒的悬浮物，然后自流进入初沉池。初沉池的目的也是去除废水中的悬浮物，通过一定时间的沉淀，沉淀污泥排入污泥池，上清液自流进入调节池。由于废水的流量、水质不是很稳定，调节池具有缓解废水流量、水质的冲击。然后经过提升泵将废水的一部分泵入ABR（缺氧酸化池），另一部分直接进入曝气池。在缺氧酸化阶段，固体物质溶解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质，难生物降解物质转化为易生物降解物质，调节废水的可生化性。经缺氧酸化处理的废水进入曝气池，通过风机向废水中输送空气进行曝气。水中碳水化合物为好氧微生物提供了丰富的营养，加快了好氧微生物的新陈代谢，在其作用下水中**物得以有效降解。
经生化处理后的污水继续流入沉淀池，经过一定时间的沉淀作用，沉淀池的上清液流入缺氧池，沉淀污泥一部分回流至曝气池。缺氧池的作用也是降解难降解的物质，调节B/C的比例，提高废水的可生化性。缺氧池出水进入好氧池，通过风机向废水中输送空气进行曝气，去除大部分**物。好氧池出水进入沉淀池，经过沉淀去除大部分的脱落生物膜。沉淀污泥排入污泥池，上清液自流进入集水池。。通过提升泵泵入混凝反应装置，向废水中投加PAC，PAM，絮凝反应后进入斜管沉淀池，去除废水中的悬浮物。污泥排入污泥池，上清液达标排放。
初沉池、沉淀池、二沉池和斜管沉淀池的沉淀污泥排入污泥池，然后通过泵将污泥提升至污泥浓缩池进行浓缩处理。待泥水分层后，浓缩池的上清液排入中间水池，污泥通过自流至污泥混合池。在污泥混合池投加PAM，进行絮凝混合，污泥通过螺杆泵提升至板框压滤机进行污泥压榨，产生的泥饼外运。
不锈钢格网倾斜插于格栅井中，用于拦截直径较大的悬浮杂物，达到减轻后续工序处理负荷的一种简易装置，常用于城市给水、工业给水等工程，具有刚性好、多面挺直、截污能力优越、投资省等特点。
1、2500头养猪场污水处理设备安装要求
1）导轨长度根据工程情况确定，需要拼接时，采用对接双面焊缝。焊口错边量应小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须取平。导轨在安装前必须调直。直线厚度公差为导轨长度的1/1000。
2）导轨中心线垂直度公差值为导轨长度的1/1000；导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4um。
3）埋铁间距L不得大于800mm，其尺寸和数量根据工程情况确定。
回转式格栅除污机采用固定栅条组成过水栅面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设备上安装有竖向过水栅条当污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物被挡在栅条面上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自下而上带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。
2、主要部件与结构特点
回转式格栅除污清污机主要由电机减速机装置、机架、封闭回转牵引链、耙齿、栅条、支承轮等部件组成。
1）栅条及栅耙
组成栅面的栅条材料采用不锈钢，断面尺寸为50×10mm。
耙齿采用尼龙制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，耙齿设计成双齿齿耙、耙齿板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅条间隙相配，工作时一个方向在耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。
2）驱动装置
驱动装置包括电机减速机、传动链条及链轮，链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2m/min的要求。
每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成，牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，并设置链轮张紧调节装置，确保链条的安全系数不小于6；每隔1.5m左右安装一个栅耙（位置可调），在驱动装置的带动下有效的清除齿耙上的栅渣，并使栅渣顺利、干净、准确地从耙上排卸到螺旋输送机中。
3）机架和导轨
在考虑较不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨导，机架采用不锈钢焊接而成，其断面尺寸足够较大工作荷截的要求。
4）防链条脱落措施
牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时，左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。
5）挡渣板
由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的活动罩板，即挡渣板，罩板紧贴着链盒与链条同步运动，形成一个相对密封的链条盒，防止垃圾、沙砾、杂草等侵入，是牵引链的有效防卡措施。
6）齿耙更换与检修孔的设置
回转式格栅除污机安装为整机吊装形式，为解决由于偶然事故发生齿耙断裂而须更换状况，在机架二侧板上方开设检修孔，维修人员只须在工作平台上通过检修孔处更换齿耙等零件即可。
7）设备的机械保护与电气保护
回转式格栅除污机在传动链轮上设置了机械过载保护装置，即机械剪切销。当工作截荷**过减速机额定输出扭矩时，剪切销瞬间切断，使牵引链停止转动。及时对减速机、电机和齿耙进行保护。同时，在电气设计中也设置了过电流保护装置，当电流**出额定值时，电器元件自动切断电源并报警，此时应及时排除故障方可继续工作。
8）底部防护栅栏及单向刮板
为了防止渠道底部的泥沙堆积和石块的冲撞影响牵引链的正常工作，在设备底部设置有防护栅栏和单向刮板，防护栅栏可挡住底部的石块及泥砂等物，只允许水流通过，单向刮板是用作挡住污物从上面掉入牵引链中，刮板只能沿向上运动方向打开而不能向反方向打开。
9）控制
格栅设计有现场控制和远程控制。
现场控制箱盘面设有急停按钮，“远控/就地”转换开关，开关置于“远控”时，由远方PLC自动控制电机开停；设置有运行、停止控制按钮和指示灯及故障、电源指示灯；具有将电机运行、停止、故障信号传送至PLC的功能。从而达到实现当格栅的前后液位差达到一定值时格栅自动开停,也能由时间控制开停。